【中国白银网3月26日讯】SMM数据，至2018年3月下旬，国内镍生铁厂使用当前采购的期货镍矿的现金成本维持高位。国内不同地区不同工艺NPI厂利润对比如下图，其中，利润最丰厚企业现金成本可达30%以上，而成本较高的区域利润低于5%！近期多位镍行业人士前来询问利润差异存在的具体原因，故SMM在此简单分析。
国内高镍生铁现金成本构成
高镍生铁生产成本大致构成:镍矿、电费以及焦炭兰炭占据成本中较大份额，以回转窑+电炉（RKEF）工艺为例。
具体来看：
1、电费差异：山东地区RKEF企业以鑫海科技为代表，工厂自备电厂，因此在电价方面较江苏以及福建地区有明显优势。
2、镍矿成本：内蒙地区虽然电费有优势，但地处北方且多数工厂远离港口，镍矿运输成本高。此外， 因内蒙地区工厂规模相对较小较，采购镍矿时议价能力明显弱于山东等地区的中大型工厂。此部分成本增加为内蒙地区镍生铁成本高的主要原因之一。
3、辅料成本：镍生铁生产辅料成本中以焦炭、兰炭占比最大，焦炭、兰炭主产区为陕西等地，内蒙、山东地区在运费上占据较大优势，福建地区运费相对较高。
4、工艺差别：电炉（EF）工艺耗电量较RKEF工艺高出约20%。目前国内电炉开工企业主要集中在内蒙地区。
当然，高镍生铁最终的利润不仅与生产成本密切相连，还与成品销售相关。企业的规模、区域不同，成品的品位以及杂质含量的区别，都会影响到高镍生铁的出厂价格。此外，销售模式比如长单销售与零单销售亦有不同；付款方式差别也会影响资金成本。
镍生铁的利润高低与产量有着紧密的联系，因而需要持续关注，SMM镍产业链周报以及月报定期分析成本变化趋势，相应日度的成本数据定期发布在镍数据库中。
（文章来源：上海有色网）
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