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铝及铝合金的硬钎焊方法详细介绍

  铝的真空钎焊,目前已经广泛应用于工业生成,那铝及铝合金的硬钎焊是怎么进行的呢?下面上海有色网就为您介绍一下铝及铝合金的硬钎焊方法。

  铝合金真空钎焊是在高真空中进行的。经过仔细清洗的铝合金表面,在真空高温条件下不容易生成较厚的氧化膜,钎料无需钎剂就能润湿基体金属表面,达到钎焊目的。铝合金真空钎焊的温度高于钎料液相线而低于母材固相线钎焊时,钎料熔化为液态而母材保持为固态。

  铝的真空钎焊与其他金属的真空钎焊相比具有一定得特殊性,铝及铝合金的真空钎焊常采用金属镁作为活化剂。在能加速铝钎焊的金属活化剂中,Mg的蒸气压力高,在真空下容易蒸发,有助于去除Al2O3,且价格较低,因此成为目前铝合金真空钎焊中普遍采用的活化剂。用作金属活化剂的是一些蒸气压较高、对氧的亲和力比铝大的元素,诸如锑、铋、镁等。

  镁作为活化剂,可以以颗粒形式直接放在工件上使用,或以蒸气形式引入钎焊区铝型材厂家,也可以将镁作为合金元素加入铝硅钎料中。

  钎料中镁的添加量对钎料的润湿性有显著地影响,随着镁量的增多,钎料的流动系数均有提高。但是随着镁含量的增加,钎料对铝的溶蚀也加剧,这是由于形成了Al-Mg-Si三元共晶的缘故;且含镁量过高,钎料易流失而损害焊件表面。综合考 虑铝型材厂家,钎料的ωMg以1.0%-1.5%为宜。研究表明,铝硅钎料在加镁的同时添加质量分数为0.1%左右的铋,可以减少钎料的加镁量,减少钎料的表面张力,改善润湿性,并可以降低对真空度的要求。

  真空铝钎焊适于采用对接、T型及与之类似的接头形式,因为这些接头形式开敞性较好,间隙内的氧化膜容易排除。搭接接头内的氧化膜则较难排出,故不推荐采用。

  真空钎焊时钎料的铺展能力比浸沾钎焊时差,因此应使用较大的钎焊间隙。

  铝的真空钎焊的工艺过程与其他金属的真空钎焊基本相同。铝型材厂家但由于其去膜依靠镁活化剂的作用,对于结构复杂的焊件,为了保证母材获得镁蒸气的充分作用,常采取局部屏蔽的补充工艺措施,即先将焊件放入不锈钢盒内(统称工艺 盒),然后置于真空炉中加热钎焊,这样可以明显改善钎焊质量。必要时,盒内还可以补充使用少量纯镁粒来加强作用。真空钎焊的铝件表面光洁,钎缝致密,钎焊后不需要清洗。

  真空钎焊为铝的无钎剂钎焊开辟了一条道路,改善了钎焊产品的质量,但它也存在一定的缺点,主要是:设备复杂,生产成本较高,真空系统的维修技术难度较大;镁蒸气沉积在炉壁、隔热屏及真空系统中,影响设备的工作性能,需要经常清 理维护;依靠辐射加热,速度较慢,均匀性较差,尤其是对大型复杂焊件这种现象更为显著,故适合于尺寸较小、结构较简单的焊件。

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